锥度的大小必须合适,结晶机,过大的锥度会造成结 晶器对坯壳的挤压,导致角部凹陷,坯壳与结晶器的摩擦增加,加剧结晶器的磨损,还会出现表面 增铜。在角部区域由于气隙的作用会形成热点,造成坯壳减薄和裂纹。锥度小会使气隙增大,热流减小,坯壳减薄,容易发生漏钢;另外锥度过小会使角部转动加 剧,结晶机生产商,诱发皮下裂纹和纵向凹陷的产生。由于气隙厚度的不均匀性以及结晶器纵向上气隙形状的不规则,单一锥度结晶器并不能很好地消除气隙的不良影响,尤其是在 连铸低碳钢,或者是高速连铸时,其不足尤为明显。为此,伴随着高速连铸的发展,发展了双锥度、三锥度、四锥度及抛物线锥度等多锥度的结晶器[2],多锥度 结晶器在纵向形状上更符合结晶坯壳的实际规律,更好地适应了结晶器纵向上坯壳的收缩,使得结晶器纵向上气隙厚度进一步减小,更好地消除了气隙的不良影响, 增加了整个结晶器的传热效果,为连铸高效化提供了保证。
基本使用原则:
1、石材剪口打磨(50—300#打磨)时:翻新铝盘上贴6块翻新片(厚),2—3块配重(根据地面平均落差决定)。
2、石材细磨加水抛光(500—2000#)时:翻新铝盘上贴6块树脂水磨片,2—1块配重。
3、石材结晶粉浆抛磨:建议配重2块合适,选择红垫或白垫或**结晶垫。
4、石材晶面保养时:针盘配百洁垫+钢丝棉垫,1块配重。
5、软质地面清洗时:针盘配百洁垫——选用一般白垫、红垫,不加配重。
6、硬质地面清洗时:针盘配百洁垫——选用黑垫,1—3块配重。
7、仿古地面的清洗:翻新盘安装仿古刷,2—3块配重。
8、机器在拆装翻新盘、砧盘或行走过程中,结晶机厂家, 要减少配重,较多负重1块配重,结晶机作用,机器在放置于地面不使用时,应祛除底部的翻新盘或砧盘,严禁机器底部配件不祛除而直立于地面,尤其是在进行石材结晶过程中。
9、多头研磨机原则不尽相同,可以自行总结。