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过滤洗涤干燥机,化工原料药精细化工处理设备,真空干燥机
高纯度大米蛋白分离提取的过滤洗涤干燥机生产工艺将米粒用碱液浸泡,提取率高,降低原料大米先粉碎后浸泡的高能耗;同时由于干燥方法不同,更有利于保证产品的溶解性、起泡性和乳化性等功能特性的发挥。联产高纯度大米淀粉和大米蛋白的方法,其包括下列步骤:
(1) 用自来水清洗大米,米水重量比为1:2~1:6,水洗1~3次;
(2) 将洗净的大米用浓度为0.1%~0.5%的NaOH溶液按固液比为1:1.5~1:2.5混合,于室温下浸泡并搅拌1h~4h;
(3) 用胶体磨磨浆,使米浆细度为60目~150目,沉降、分离得上清液和沉淀1;
(4) 用过滤洗涤干燥机,将胶体磨所得上清液用盐酸调 pH 至4.5~5.5,沉降、分离得沉淀2,向所得沉淀2中加入淀粉酶或糖化酶,于40℃~55℃,水解10min~30min后,沉降、分离得沉淀3;
(5) 在过滤洗涤干燥机中,将沉淀3按料水重量比为1:2~1:8的量加水并不断搅拌,沉降、分离得沉淀4,重复该步骤3~5次,直至得到pH为中性的沉淀4,将沉淀4干燥,即为高纯度的大米蛋;
(6) 将胶体磨磨浆所得沉淀1用碱性蛋白酶纯化,分离得沉淀5,用盐酸将沉淀5的pH调至中性,再用乙醇纯化,沉降、分离后得沉淀6;
(7) 将沉淀6按料水重量比为1:2~1:6的量加入自来水,反复水洗2~5次,沉降、分离得沉淀7,稀有贵重金属结晶洗涤干燥机价格,将所得沉淀7干燥,得到高纯度的大米淀粉。
正是由于大米淀粉和大米蛋白在工业应用中具有诸多优势,国际市场对高纯度大米淀粉(蛋白质干基质量分数低于0.5%)和高纯度大米蛋白(蛋白干基含量**90%)的需求越来越大。然而无论是大米淀粉还是大米蛋白,在以其为配料的产品中,持水性、吸油性和起泡性等功能特性往往比氨基酸组成等营养价值更重要,功能特性的表现常受其纯度影响。
由于大米中的淀粉和蛋白质结合紧密,不易分离,大米淀粉和大米蛋白的分离提取方法选择就直接影响到产品的功能特性。此外,大米蛋白是抵抗原性蛋白,不会产生过敏反应,非常适于制作婴幼儿食品。近年来的研究还发现大米蛋白具有能够降低血清胆固醇的含量等一些保健功能。
近几年,压滤机技术水平有了较大的提高,全自动压滤机得到良好的应用,整个压滤过程实现自动控制,材质上选择不锈钢或合成材料,结构上扩大滤室和隔膜设计,并且提高了过滤压力,处理量大,压滤周期短,脱水,洗涤效果好,能够满足草铵提纯的生产要求。
微孔过滤机为新型固液分离设备,具有运行,过滤精度高的特点。微孔过滤机的结构是在立式密闭机体内悬挂特种高分子的PE和PA微孔管,滤液通过微孔管排除。